双面自动点焊机

型  号

TOB-850DN-XZ-12000A晶体管

使用电源

220V 50/60Hz 6KW

使用气压

0.4-0.8Mpa无油无水雾

焊接对象

钢壳电芯与镍片（纯镍/镀镍/铜镍复合片）的电阻焊接

合适电芯

长度20-70MM，直径10-65MM，

例14200/14430/18650/21700/26650/32700等

单电芯焊接次数

1-5次

晶体管焊接电源

BTH10000A单极性(最大电流10000安单方向放电），

BTH6000B双极性(最大电流6000安双向放电，即12000A）

可选配MIYACH MDA8000B/MDB4000B

自带焊接电流缓升缓降功能，确保焊点更圆润

自带输出电流/电压自动检测功能，欠流欠压报警，焊接炸火报警

焊接厚度

厚度0.08-0.2MM纯镍或镀镍

厚度0.16-0.2MM建议开导流槽

厚度0.2-0.5MM需采用凸点焊接

焊接速度

出厂值0.4秒/次，即9000次/小时

可设置6000-10500次/小时

视具体工艺和产品机构调整

焊针配置

材质：美国氧化铝铜

标配点焊针：直径1.7*100MM，凸点焊针：直径3-6-3-45MM

选配点焊针：直径1.5*100MM，直径2.0*100MM，直径3.0*100MM

焊针压力

1-5KG（出厂预调2.5KG）

焊接行程

X轴（前后运动）1-620MM

Y轴（上下运动）1-390MM

R轴（旋转运动）0-100° 

Z轴（焊针进退）40-160MM（可适合长度20-70MM电芯）

定位精度

正负0.02MM

轴位数

X轴一个（700W伺服电机），Y轴两个（700W伺服电机）

R轴两个（400W伺服电机），Z轴两个（400W伺服电机）,压料轴*1（气缸）

控制系统

工业PC+PLC,搭载比斯特独有的电池焊接系统

人机界面

24寸彩色显示屏，中英文操作界面

智能检测

AI自校正被焊物长度

AI自检测点焊针长度误差

AI自检测焊接极限位

焊接参数

导入DXF文件，自动生成（文件名不可重名）

阵列方式/区块阵列（阵列后可手动删除多余点位）

焊接路径显示

实时显示当前焊接的位置，已焊接的显示蓝色，未焊接的黄色

区域焊接功能

指定位置焊接，例如输入20-50点，即从20起焊到50点结束

断点续焊功能

焊接中出现异常停机，故障清除后，输入断点位置后从断点位置继续焊接

焊接二段速

高速运行到设定位置，低速接触到镍片和电芯，防止电芯凹陷和点焊漏液

焊接电源参数

实时显示当前焊接的参数，并保存在本地磁盘

焊针冷却方式

配置专业冷水机，循环水冷却，流量约6L/min,温度＜20°

工艺配方存储

可存储＞1000组数据，可调用

合适点焊模具范围

长度260-680MM以内，高度260-450MM以内，厚度76.5MM

设备认证

CE认证

设备尺寸

长（L）1630MM*宽（W）1050MM*高（H)1940MM

装箱尺寸

长（L）1730MM*宽（W）1280MM*高（H)2130MM

设备重量

约450KG

木箱包装后重量

约600KG

压力检测传感器

MS2009-20KG

压力检测转换器

MI2008

通讯方式

RS232

压力设定

基本设定为2-3.5KG，视具体工艺和产品调整

压力报警

设定上下限，超出范围则报警停机，也可关闭

通讯方式

Web/API

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扫码枪

新大陆OY20+ /海康威视MV-IDH3000/13NR/05RN/U

扫码枪接入口

USB

条码格式

一维码例：CODE 128，二维码例：QR CODE

一模多组电池

依顺序扫码多个条码，焊接完成生成相应条码数据

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