OCV测试机

产品规格

一、设备基本要求

1.1、 设备功能要求

本机适用于软包电芯的OCV1，OCV2，OCV3。

A.OCV1：化成后首次静置测的电压

B.OCV2：老化后第二次测的电压

C.OCV3：分容或二次老化后的电压

1.2、 来料规格

1：测试电芯：测试电芯为折边后的电芯，电芯尺寸及规格要求如下：

表1：电芯尺寸

2: 电芯来料兼容单折边和双折边,兼容单头和双头出极耳

3：电压范围0-5V

4：内阻范围：0-1000mΩ

5：吸塑盒规格：外形长460mm，宽420mm，行距和列距根据各型号变化（需提供最大/最小尺寸待定）

二、线体布局及介绍

2.1、 工艺细分流程图

2.2、整线布局(示意图)

（具体布局方案以实际尺寸为准）

备注：设备外形尺寸：长约4800*宽约1600*高约2000MM（以实际为准）

2.3、重要技术参数

1)   设备整体布局采用直线式方式实现。

2)   扫码成功率：99.9%，

3)   测试采用探头自动分别接触电芯正负极耳，及铝塑膜与正负极耳的绝缘阻值，在测试仪的自动测试下将自动记录所有电芯测试的数据与条码绑定，数据可以保存本地电脑或上传MES

4)   测试仪采用日置BT3562A，测试OCV，绝缘测试采用ST5520

5)   电压测试范围：0-100V，分辨率1mv，基本精度±0.01% rdg. ±3 dgt  电阻测量范围：3KΩ以上，测量精度±0.5mv，内阻0.001mΩ，基本精度±0.5% rdg. ±5 dgt，测试响应时间10ms

6)   机械手自动下料，针对测试不同的数据将分类放置，总分类10档OK品，1档NG品

7)   每组分类放置吸塑盒带有独立升降功能，可以缓存不少于高度300mm

8)   上料位有自动定位机构

9)   顶升机构，步进马达控制单步距离，平移一个节距，气缸升降电池高度

10)  在分选下料工位有单独定位机构，防止下吸塑盒位置偏移

11)  设备烤漆颜色为：客户提供色板（或国际暖灰1C）

12)  测试探针型式：平头探针，寿命5万次， 接触阻值1mΩ，额定电流100A，探针表面镀金 

13)  测试仪校正：送第三方计量检测，一年一检

2.4、测试内容项目

1）扫码后测试电池OCV、内阻，数值自动对应电池条码，自动输入

2）测试OCV2时，扫码后测试后，光标自动跳转到OCV1数据行的右侧数据列，OCV2数值自动输入

3)可将化成或测试柜测试统计（容量、能量等）数据通过U盘拷贝复制到OCV测试设备的测试数据表格中；然后软件根据对应条码数据可自动将拷贝复制过来的新数据，自动对应到每个条码之后数据列。

4）可提前将判定标准人为输入OCV测试仪软件，OCV测试仪在测试当次数据时，根据测试数值自动判定电池是否合格，不合格电池自动报警并挑出（如果设备采购时，无不良挑出机械手，则需人为根据报警信息挑出不良电池）。

5）可提前将分档等级（最多可实现10因子数据分档，NG单独1档）标准人为输入OCV测试仪软件，然后在最后一次（人为设置当次测试为最后1次测试）扫码测试时，OCV测试仪在测试当次数据时，自动计算出测试电池档位，并自动分组放置（如果设备采购时，无分档取料放置机械手，则需人为根据档位信息自行取料分区域放置）

三、各单元功能说明及主要特点简介

3.1、吸塑盒来料机构

1．吸塑盒来料机构具有，满吸塑盒放置台，满吸塑盒取料位，满吸塑盒定位机构，吸塑盒顶升机构，空吸塑盒放置位，空吸塑盒定位机构，下料机械手等组成

2.满吸塑盒顶升机构均采用气缸，导向板，导向轴等组成；将满吸塑盒放置到取料位，可缓存一摞满料吸塑盒

3.取料位具有顶升马达，传感器，料盒定位机构等组成；待取料机械手将电池吸取放置到下料工位

4.空料盒放置位与取料机构类似

3.2、下吸塑盒机械手

1.下吸塑盒机械收采用XY轴模组，Z轴采用气缸上下吸取电池和吸塑盒

2.将吸塑盒中的电池放入顶升机构上料位

3.待单个吸塑盒电池取完后，将空吸塑盒吸取转移到空料盒放置机构中

3.3、电池顶升机构

1.顶升机构采用直线导轨，气缸，步进马达，同步带，感应器，电池夹具托板，电池定位机构等组成

2.将电池逐步转移到下一个工位，每2个电池共用一个顶升气缸

3.每个电池放置位都有真空吸附，防止在转移中有电池位移

4.顶升机构两侧有托板，托住电池

3.4扫码机构

1.扫码机构由扫码枪，扫码支架等组成

2.兼容电池正，反面码

3.扫码枪型号：基恩士SR1000

3.5 OCV/绝缘测试

1.OCV/绝缘测试由测试探针，测试仪，测试支架，气缸，导向轴，直线轴承等组成

2.测试兼容单头出极耳和双头出极耳

3.测试数据与电池码绑定记录本地或上传MES

3.6分档机构

1.分档机构由升降马达，升降夹具，对射感应器，侧边档条等组成

2.分档OK品为10档，NG为1档，空吸塑盒位一档

3.OK品采用吸塑盒放置，NG品采用堆叠放置

3.7.料盒转移机械手

1.料盒转移机械手由伺服马达，同步轮，同步带，气缸，吸盘等组成

2.将空吸塑盒叠加到满料盒上面

3.8.设备整体

1.下机架采用铁方通焊接，外表面烤漆

2.上机架采用铝合金型材，透明亚克力板门

3.设备门都设有门开关，开门设备暂停报警

四、设备参数

设备电源（需方配）：AC380V±10％/50HZ；功率：约5KW

设备气源（需方配）：0.5-0.7Mpa，3.6M³/h；

真空源（需方配）：-85KPa,15M³/h

机械产能：10PPM（视人工上料速度和测试时间）

操作人员：1人；

良品率≥99.5%；

设备稼动率≥95%；

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