每台机可连续循环工作;基本流程:开门将电芯或极片放入烤箱中,再设定加热时间、真空时间、氮气时间系统将根据已设定的时间参数自动完成加热和定时换气,完成烘烤过程。
品牌:
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L/C,T/T原产地:
中国发货港口:
厦门两层单开门极卷真空烤箱
产品规格
一、基本结构:
有5个部分组成:
1. 机架部分;
2. 内腔部分;
3. 抽真空充氮气部分;
4. 电气控制部分;
5. 外循环部分;
二、工作原理:
每台机可连续循环工作;基本流程:开门将电芯或极片放入烤箱中,再设定加热时间、真空时间、氮气时间系统将根据已设定的时间参数自动完成加热和定时换气,完成烘烤过程。
三、配置:
3.1、箱体:201#3.0采用不锈钢,加强筋为铁方通材料加工
3.2、机架:采用1.5mm、2.0mm优质冷轧板制成,由两层保温组成,棉为硅酸铝、铝箔棉、隔音棉三种分层制作
3.3、热风系统:各层均由风机、发热箱、风道、风管等组成,更能达到温度的一致性
3.4、控制系统:由PLC、触摸屏、压力传感器、高真空挡板阀、固态继电器、温控仪、电磁阀组等组成
3.4、五金件:包括门、后盖、真空管及其它冲压件等组成
四、机器特点:
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不高于室温+20度;
4.4、加热结构:采用O型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式两层单独控制;
4.6、触摸屏显示,自动循环自动控制,完成最后一步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式超温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了超温保护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用PLC控制,工作稳定可靠;
4.9、两层烤箱单独控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度超过安全温度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。
五、技术参数:
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序号 |
项目 |
技术参数 |
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1 |
加热原理 |
外循环热风加热 |
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2 |
电源 |
380V 50HZ 18KW |
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3 |
气源 |
干燥气体0.1-0.2Mpa/真空-0.098- -0.1Mpa/压缩气0.4-0.5Mpa |
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4 |
温度 |
室温至120℃ |
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5 |
真空度 |
抽到-0.1--0.098Mpa间时,数显24H保压≥95% |
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6 |
显示误差 |
设定值和稳定后表显值≤±0.1℃ |
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7 |
温度均一性 |
离壁50MM内腔各点:常压时≤±5℃ |
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8 |
串温性 |
≤20℃(邻层升温100度内,只比室温高20度内) |
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9 |
响应速度 |
30分钟内表显达到设定值,空载芯部温度稳定时间80-120分钟 |
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10 |
抽真空和充氮气位置及接口规格 |
接口位置在设备后部;抽真空接口为DN15,充干燥气接口为¢12mm气管接口 |
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11 |
内胆尺寸(材质201#) |
600高×500宽×600深×2 |
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12 |
内部极卷小车(材质201#) |
400高×400宽×500深 (中心轴φ65*600) |
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13 |
外形尺寸(以实物为准) |
2000高×1200宽×1400深 |
六、电气配置:
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序号 |
名称 |
规格描述 |
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1 |
PLC |
汇川 |
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2 |
触摸屏 |
昆仑通泰 |
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3 |
温控器 |
数显智能温控仪/微电脑PID自动演算 |
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4 |
温控模式 |
PID+SSR(可控硅),上海亚泰 |
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5 |
超温保护 |
上海亚泰温控仪 |
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6 |
温度传感器 |
K型热电偶 |
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7 |
真空表 |
数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ,台湾经登 |
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8 |
真空阀/氮气阀 |
定制 |
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9 |
固态继电器 |
阳明 |
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10 |
发热管 |
定制 |
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11 |
控制方式 |
每个工作室独立工作,加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式,各工作段的操作通过触摸屏设置 |
产品图片
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