200L 行星分散真空混合机 悬臂升桶 电池浆料搅拌机

产品规格

1.设备特点：

适用范围

各类常见电池的粉体与液体的混合分散，最终得到混合均匀的电池浆料。非常适用于高粘稠工艺过程。

适应工况粘度区间≤120万cps。

2.设备主要参数：

（1）下桶部件

设计总容积：287L

有效容积：95-200L

容器内径：750mm

容器内深度：650mm

容器材质：与物料接触部分304

调温夹套形式：桶壁单层夹套，用于冷却或加热；桶底单层夹套，用于冷却或加热

调温夹套接口：G1"，配快开式活接头，夹套耐压≤0.4MPa

调温夹套循环系统：客户自备，建议夹套进水口温度≤8℃，冷却水流量＞60L/min

出料形式：桶底一个G1-1/2"三片式出料球阀

设计环境温度：-10～+120°C

移动方式：脚轮移动式

（2） 搅拌部件

工作频率：5-50hz

搅拌功率：15kw

搅拌桨转速：4-40rpm

行星箱转速：2.5-25rpm

搅拌桨直径：432mm

搅拌桨样式：螺旋麻花型 精密铸造及加工保证90°螺旋线

搅拌桨材质：304

搅拌桨线速度：0.09-0..9m/s

搅拌桨数量：2个

桨与桨距离：6±2mm

桨与桶壁距离：3±1mm

桨与桶底距离：3±1mm

（3）分散部件

工作频率：5-50hz

分散功率：22kw

分散转速：284-2840rpm

分散盘直径：155mm

分散盘样式：锯齿形

分散盘材质：304

分散线速度：2.3-23m/s

分散盘数量：4个

分散轴数量：2根

（4）刮壁部件

刮壁支架材质：304

刮壁板材质：聚四氟乙烯

刮壁转速：与行星箱转速一致

是否可拆卸：可拆卸式设计（高粘稠工艺时刮壁须取下）

（5）底座及升降部件

部件材质：高刚性结构用碳钢

升降方式：液压油缸

升降导向：高精度直线导轨

升降行程：≤740mm

（6）上桶部件

上桶材质：304

粉体加料口： 法兰式接口 DN150  一个

液体加料口：G1" 一个

视镜口： DN110钢化玻璃视镜 二个

抽真空口：G 3/4 " 一个

排气口：G3/4" 一个

数显真空表口：M14×1.5内丝公制牙接口 一个

（7）控制系统

电气柜：用于安置变频器等低压电器件

手动操作盘：用于安置按钮、旋钮、仪表等

电源：AC 3×380V±5﹪，50Hz

控制方式：电控+液控

动力控制及调速方式：变频器启动及控制

冷却方式：风冷及液冷

操作方式：电柜上面板操作对应按钮+旋钮

数字温度显示表：物料温度

紧急停止按钮：一个

报警系统：超温报警、超温报警停机、报警关闭

转速显示：面板表显示转速

电源指示：一个

定时器：一个，同时控制分散及搅拌

注意：如选择人机界面系统配置，控制系统相关内容集成至触摸屏上控制

（8） 安全连锁系统

急停：按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作

启动低速搅拌搅拌：可以边升桶边转

高速分散：桶上升到位才可以转

运行中安全锁：机器运转混料时，搅拌桶不能下降，不能打开搅拌桶。

防止真空管道回流：特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象

运行故障停止：变频器自带过载、过流、过压、漏电、缺相等保护

搅拌桶升降：搅拌桶到位后才能上升；

搅拌桶内未排真空（未恢复常压）不能下；

搅拌桶上升到位后高速分散方能启动；

搅拌桶上升到位后，配有锁紧防护系统，以防工作时搅拌桶上升到高位后非正常下落；

干混阶段需要搅拌桨边旋转边升桶。

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