TOB-20K智能系列采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理，智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，时实跟踪最佳谐振点，振动组温度保持最低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整运行更稳定。
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TOB-20K-1500W订购 (最小量):
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厦门超声波点焊机
产品规格
1.功能介绍
1. TOB-20K智能系列采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理，智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，时实跟踪最佳谐振点，振动组温度保持最低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整运行更稳定。
2. 超声波作用于金属接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于金属导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个金属的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波金属焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，金属的熔解量就大，焊接不易变形。若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。最佳压力是焊接部分边缘下深1mm-5mm最佳。
2.焊接原理示意图；
3.超声波焊接机应用范围；
1） 铜管封切
2） 汽车线束
3) 太阳能板焊接
4) 铜、铝等金属焊接
5) 电池正极铝条多点焊接
6) 电池盖帽与铝条单点焊接
7) 18650聚合物电池正负极片焊接
8）电池铝壳底部与铝镍复合带焊接
9) 玻璃板太阳能焊接
10）软包多层叠片焊接
11）方形蝴蝶焊接接
12）软包铝转镍
4.功能特点；
1）全数字式德国进口超声波系统。
2）焊头上升下降速度可调节准确控制。
3）能准确定位焊接结构的上下位置。
4）在电压有波动时超声发生器能自动补偿输出电压保证焊头段振幅稳定输出。
5）能准确的能量控制方式可以保证每次焊接的稳定，减少外界因素的影响。
6）焊头设备采用自动追频，无需人工调频。系统开机自检，无需调频。焊头更换或修模后，系统无需重新调校（国内其它公司需要像旧收音机一样收寻发生器的谐振频率）。
7）IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构。
8）工作时焊头和换能器频率会随着温度和负载变化而产生偏移，焊接机能全程范围内自动搜索、跟踪 换能器的谐振频率，保证换能器始终工作在谐振状态，确保设备高效运行，焊接更加稳定、可靠。
9）搭配能量与智能时间等多种焊接模式不一样的焊接模式适应不一样的焊接工艺要求，实现更佳的焊接效果。
10）在0-100ms时间段内可以设定1%-100%振幅，更好适应不一样的焊接工艺，做到你想要机子怎么跑就怎么跑。
11）可定制云服务。智能保护机器及故障报警提示。
12）电压保护系统（供电电压的范围215V～238V）；在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率；
13）超负荷保护系统； ⑶ 过流保护；⑷ 供电频率不稳自动补偿；（5）焊接过载保护信号反馈。
14）设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
15）高清人机交换触摸屏，直观的图表操作界面。
16）焊接记录可查100条以上。
5.技术参数
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项目 |
参数 |
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1．基材 |
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1.1 正极 |
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1.1.1 基体(极片)材质 |
铝箔 |
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1.1.2 基体(极片)厚度 |
0.012 |
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1.1.3 垫片(极耳)材质 |
铝极耳 |
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1.1.4 线材 |
0.2-0.5 |
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1.2 负极 |
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1.2.1 基体(极片)材质 |
铜箔 |
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1.2.2 基体(极片)厚度 |
0.08-0.012 |
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1.2.3 垫片(极耳)材质 |
铜镀镍/镍极耳 |
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1.2.4 垫片(极耳)厚度 |
0.2-0.4 |
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2．电芯 |
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2.1 叠片工艺 |
/ |
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2.2 叠片最大层数（验收标准） |
10-45层（根据焊接的长度有变化）。 |
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2.3 电芯厚度 |
/ |
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3．极耳焊接 |
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3.1 极耳焊接方式 |
横向（可定制） |
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3.2 极耳焊接能力 |
层层溶接，无发黑。 |
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3.3 焊点长度 |
20MM（可定制） |
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3.4 焊点宽度 |
3MM（可定制） |
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3.5 焊接时间 |
1S 内 |
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3.6 焊点个数 |
根据焊接工艺进行设计 |
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3.7 时间调节范围 |
0～60S，可调 |
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3.8 焊接面寿命 |
≥10 万次 |
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4．焊头标准 |
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4.1 焊头材质 |
进口高速钢 |
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4.2 焊点高度 |
0.8mm(根据不同产品来定，需要提供产品工艺）。 |
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4.3 焊点／纹路分布状态 |
上焊头直纹或米字纹；下模网纹 |
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4.4 焊接面距焊头的高度 |
＞5mm（根据产品高度有所调整） |
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4.5 焊头的长度 |
≥130mm |
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4.6 焊头的可用焊接面 |
2 个 |
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4.7 焊头安装方向 |
横向 |
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4.8 振幅可调节范围 |
半周 20~40um |
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5．换能器 |
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5.1 各换能器之间的频率差 |
≤400Hz |
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5.2 各换能器之间的阻抗差 |
≤4Ω |
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5.3 各换能器之间的电容差 |
≤400PF |
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5.4 换能器与外壳的绝缘电阻 |
≥30MΩ |
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6．超声波发生器 |
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6.1 频率控制方式 |
内置频率可调 |
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6.2 恒振幅功能 |
（恒振幅） |
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6.3 振幅无级可调 |
无级可调 |
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7．产品 |
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7.1 外观 |
无焊穿、漏接，焊接牢固，层层渗透 |
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8．设备设计使用寿命 |
8~10 年 |
6.设备参数；
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名称 |
20KHz超声波焊接机 |
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型号 |
TOB-20K-1500W |
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供电电压 |
50、60Hz-/AC220V |
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屏幕 |
触摸屏 |
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数字系统 |
稳定性高 |
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频率 |
自动追踪 |
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功率 |
1500W |
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参数保存功能 |
有 |
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焊接参数调用可定制 |
有 |
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分段式功率调节 |
有 |
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焊接时间 |
可调（0.01s-2s） |
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焊接方式 |
单点 |
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预压时间 |
可调（0.02s-10s） |
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频率计算显示搜索范围 |
19.0000-21.0000HZ |
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功率可调 |
1000W.1500W、 |
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焊接模式 |
可选 |
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振幅调节 |
振幅无极调节 |
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机箱保护 |
智能保护及故障报警提示 |
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频率自动追踪 |
范围±20HZ |
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温度自动追踪 |
内部功率管60°自动保护 |
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EMI/EMC |
抗干扰能力强 |
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输入气源 |
空气压缩气7-8BAT（公斤/平方厘米） |
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最大工作气压 |
6公斤/平方厘米 |
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最小工作气压 |
0.3公斤/平方厘米 |
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进气接头 |
快速接头8mm |
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气缸直径 |
63mm |
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气缸行程 |
20mm |
7.设备尺寸
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外围尺寸 |
约900mm×600mm×750mm |
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总重量 |
约50千克 |
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包装尺寸 |
约1000mm×600mm×800mm |
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机箱尺寸 |
约360mm×340mm×150mm |
|
机头尺寸 |
约500mm×310mm×620mm |
产品图片
Whatsapp/手机（微信）:+86 181 2071 5609
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